वाणिज्यिक वैन की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
बॉडी निर्माण: वैन की बॉडी आमतौर पर स्टील संरचना से बनी होती है। सबसे पहले, स्टील प्लेट को मशीन से काटा जाता है, फिर मोड़ा जाता है, वेल्ड किया जाता है और इकट्ठा किया जाता है, और अंत में शरीर की सतह का उपचार किया जाता है, जैसे कि जंग रोधी पेंट और पेंट आदि का छिड़काव किया जाता है।
आंतरिक सजावट: वैन की आंतरिक सजावट में फर्श, दीवारें, छत और अन्य भाग शामिल हैं। फर्श पर आमतौर पर फिसलन रोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है, जैसे कि फिसलन रोधी रबर फर्श या फिसलन रोधी कालीन; दीवारों और छतों को प्लास्टिक बोर्ड, पीवीसी बोर्ड, एल्यूमीनियम मिश्र धातु बोर्ड और अन्य सामग्रियों से सजाया गया है।
असेंबली: वैन की असेंबली में दरवाजे, खिड़कियां, छत, रोशनदान, वेंटिलेशन सिस्टम, प्रकाश व्यवस्था, विद्युत उपकरण आदि की स्थापना शामिल है। ये हिस्से आमतौर पर शरीर की संरचना पूरी होने के बाद स्थापित किए जाते हैं।
भराव और इन्सुलेशन: आरामदायक रहने का वातावरण प्रदान करने के लिए वैन के आंतरिक स्थान को भरने और इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। आम भरने वाली सामग्रियों में फोमयुक्त पॉलीयुरेथेन, रॉक वूल, ग्लास वूल आदि शामिल हैं; इन्सुलेट सामग्री में जलरोधक इन्सुलेशन फिल्म, इन्सुलेट गोंद कोटिंग इत्यादि शामिल हैं।
सर्किट और पाइपलाइन: वैन के सर्किट सिस्टम में प्रकाश सर्किट, विद्युत उपकरण की बिजली आपूर्ति सर्किट आदि शामिल हैं, जिसके लिए उचित वायरिंग और स्विच, सॉकेट और अन्य उपकरणों की स्थापना की आवश्यकता होती है; पाइपलाइन प्रणाली में जल आपूर्ति पाइपलाइन, जल निकासी पाइपलाइन, गैस पाइपलाइन आदि शामिल हैं, जिसके लिए उचित लेआउट और इंटरफ़ेस कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
पानी और बिजली की स्थापना: वैन की पानी और बिजली की स्थापना में मुख्य रूप से जल आपूर्ति प्रणाली, हीटिंग सिस्टम, एयर कंडीशनिंग सिस्टम, बाथरूम सुविधाएं, रसोई उपकरण इत्यादि की स्थापना शामिल है। इन प्रणालियों को उचित रूप से बिछाने और पाइपलाइनों द्वारा कनेक्ट करने की आवश्यकता है।
सुरक्षा और सुरक्षा: वैन की शिल्प कौशल में सुरक्षा और सुरक्षा उपायों पर भी विचार करने की आवश्यकता है, जिसमें कार में बैठे लोगों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए चोरी-रोधी दरवाजे, आग से बचाव के उपकरण, धुआं अलार्म, सुरक्षा वाल्व आदि की स्थापना शामिल है।
विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह और तकनीकी विवरण:
स्टैम्पिंग प्रक्रिया: स्टील से लेकर छत, दरवाज़े के पैनल, कनेक्टर और कार के अन्य घटकों तक, पहला चरण स्टैम्पिंग है। मोहर लगाने के बाद हिस्से आकार में सटीक और दिखने में सुंदर होते हैं, जो बॉक्स की सतह पर लोगो छिड़कने और भागों को बदलने के लिए सुविधाजनक है।
वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डिंग कार्गो डिब्बों को जोड़ने का एक सामान्य तरीका है। वेल्डिंग उत्पादन लाइन वैन वेल्डिंग की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
पेंटिंग प्रक्रिया: पेंटिंग उत्पादन लाइन में उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग लाइन, इलेक्ट्रोफोरेटिक ड्राईिंग रूम असेंबली लाइन, टॉपकोट स्प्रेइंग असेंबली लाइन आदि शामिल हैं।
असेंबली प्रक्रिया: वेल्डिंग स्थिति में जंग की समस्या को कम करते हुए, वैन के समग्र स्वरूप को सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण मोल्ड उत्पादन को अपनाया जाता है।
