फोटोवोल्टिक फ़्रेम

उत्पाद लाभ:

1. सुविधाजनक परिवहन और स्थापना: कम उत्पाद घनत्व, हल्के वजन, परिवहन और स्थापना के लिए अनुकूल; खरोंचने के बाद उत्पाद की सतह हवा में ऑक्सीकृत हो जाएगी, जिससे जंग को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक परत बन जाएगी; अच्छी विद्युत चालकता, ग्राउंडिंग स्थापित करना आसान।
2. उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: गर्मी उपचार के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ताकत मिश्र धातु इस्पात से भी तुलनीय हो सकती है, इसके लोचदार मापांक को फोटोवोल्टिक ग्लास घटकों के साथ मिलान किया जा सकता है, तुल्यकालिक विरूपण ग्लास घटकों की सुरक्षा को बेहतर बनाता है।

3. सुंदर और उदार, कई अनुप्रयोग परिदृश्य: विभिन्न उपयोग परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम की अच्छी लचीलापन, एक्सट्रूज़न, रोलिंग, ड्राइंग, झुकने और उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन, आसान प्रसंस्करण, विभिन्न प्रकार के डिजाइन और विनिर्माण को प्राप्त करना आसान है; उत्पाद की सतह का उपचार करना आसान है, इसे इलेक्ट्रोप्लेटेड, वैद्युतकणसंचलन, छिड़काव किया जा सकता है, न केवल विभिन्न उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बल्कि संक्षारण प्रतिरोध को और बेहतर बनाने, अनुप्रयोग दृश्य का विस्तार करने के लिए भी।
4. लंबा जीवन और रीसायकल करने में आसान: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का सेवा जीवन आम तौर पर 30 से 50 वर्ष से अधिक होता है, और पैनल का सेवा जीवन आम तौर पर 25 से 30 वर्ष होता है, जो उपयोग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है; एल्यूमीनियम का पिघलने का तापमान कम है, लगभग 660 डिग्री, स्क्रैप उत्पादों को पुनर्जीवित करना आसान है। पुनर्प्राप्ति दर बहुत अधिक है और पुनर्प्राप्ति की ऊर्जा खपत मूल एल्यूमीनियम का केवल 3% है, जो कि महान आर्थिक मूल्य का है और प्रभावी रूप से ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण में मदद कर सकता है।

सामग्री और तकनीक:

हमारे उत्पाद ब्रैकेट की स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य सामग्री के रूप में उच्च {{0} ताकत और संक्षारण प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोटोवोल्टिक फ्रेम की विनिर्माण प्रक्रिया प्रवाह को चार चरणों में विभाजित किया गया है: पिघलना और ढलाई, बाहर निकालना, ऑक्सीकरण और आगे की प्रक्रिया।

पिघलना और ढलाई: स्क्रैप एल्यूमीनियम को पिघलने के लिए मिश्रधातु भट्टी या पिघलने और गर्मी संरक्षण भट्टी में जोड़ा जाता है। शोधन के लिए आनुपातिक रूप से मिश्र धातु संशोधक जोड़े जाते हैं। प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु को फिर बनाने के लिए सीधे कूलिंग फॉर्मिंग मशीन में डाला जाता है, और ठंडा होने के बाद, एल्यूमीनियम बार बनते हैं।

एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूज़न उपकरण के माध्यम से, उच्च तापमान पर गर्म किए गए एल्युमीनियम बार को डाई के माध्यम से एक स्थिर गति से बाहर निकाला जाता है, जिससे उन्हें प्लास्टिक विरूपण से गुजरना पड़ता है और एक्सट्रूज़न डाई के डाई होल से बाहर निकाला जाता है, ताकि एल्युमीनियम सामग्री डाई होल द्वारा दिए गए आकार और आकार को प्राप्त कर सके और अर्ध-{0}}तैयार प्रोफाइल बना सके।

ऑक्सीकरण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरती है, और एनोडिक ऑक्सीकरण के माध्यम से एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत बनती है।

गहन प्रसंस्करण: फोटोवोल्टिक फ्रेम उत्पादों को बनाने के लिए ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को आगे बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों को अपनाया जाता है जो असेंबली के लिए सुविधाजनक होते हैं।